高压法兰减漏措施
透镜垫密封泄漏绝大多数属界面泄漏,即发生在透镜垫密封球面与管端锥形密封面之间的交界面上,主要由管道振动、装配不良、介质腐蚀、工艺波动等原因引起。我们根据泄漏产生的原因,结合现场实际,采取了有效的预防措施。
消减振动振动是破坏高压法兰透镜垫密封的首要原因。管道的振动主要由相邻设备的振动、流体在管道内流动产生的气流脉动、管件(如弯头、阀门)激振等因素引起。于是,在管道走向和结构尺寸因条件限制无法改变的情况下,大多采用对管道进行加固处理的办法,在弯管、阀门、异径短节及跨距较大的位置增添管架和管卡;补焊与基础预埋铁脱开的管架焊缝,并用角钢或槽钢对原有管架进行加固,以提高其刚度;更换所有管卡的垫木和螺栓,并用双螺母拼紧防松;对有缝隙的支撑基础用高强度环氧树脂水泥进行重新灌浆。当然,如果现场位置或工艺条件许可,则可采用在管道中增设缓冲减振装置,改变管道走向或结构尺寸,通过工艺调节介质流量等方法,使管道系统实际生产中的激振力主频率远离系统各阶固有频率,从而肖除管道的振动。
注意保持高压法兰周围环境良好,做好防潮、防尘及防锈等保养工作,并按工作温度的高低酌情在高压螺栓上涂好铅粉润滑油或二硫化钼润滑脂。在高温下运行的管道,一般应在保持工作温度试运行24h后,将管内压力卸至015Mpa(表压)以下再用适度紧固力将法兰螺栓热紧到密封所需预紧力;在低温下运行的管道,则应在保持工作温度试运行24h后,卸尽管内压力并用假醇将高压法兰螺栓表面凝结的冰霜熔化后再用适度紧固力将其冷却。
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